Controllo qualità a tolleranza zero: perché i bambini non meritano niente di meno.

Quando si producono abiti per le persone più vulnerabili del pianeta, il concetto di "abbastanza buono" non fa parte del proprio vocabolario. Ogni capo che esce dalla nostra fabbrica è stato sottoposto a un sistema di controllo qualità basato su una sola regola: se non lo faremmo indossare a nostro figlio, non viene spedito.

Il nostro sistema di controllo qualità opera come un sistema di difesa a più livelli. Nessun singolo punto di controllo si fa carico dell'intero compito. Ogni livello individua ciò che il precedente potrebbe aver trascurato.

Il processo inizia con il controllo qualità dei materiali in entrata . Ogni lotto di tessuto viene testato per composizione delle fibre, uniformità del peso, solidità del colore e contenuto di formaldeide prima di essere sottoposto al taglio. Effettuiamo campionamenti secondo gli standard AQL 1.0. Se un lotto non supera i controlli, viene restituito al fornitore. Senza eccezioni. Senza possibilità di negoziazione.

Il controllo qualità in corso di produzione avviene durante la cucitura dei capi. I nostri tecnici specializzati percorrono costantemente l'area di produzione, verificando la densità dei punti, l'allineamento delle cuciture, la precisione dimensionale e la simmetria destra-sinistra di ogni modello. Il primo capo uscito da ogni linea viene sottoposto a una verifica completa delle misure prima che l'operatore prosegua. Individuare una deviazione in questa fase consente di evitare la rilavorazione di centinaia di capi in seguito.

L'ispezione finale è l'ultima fase prima dell'imballaggio. Ogni capo viene valutato per difetti superficiali, integrità funzionale e qualità delle finiture. Bottoni e automatici devono resistere a una forza di trazione di almeno 70 Newton. La stiratura e la presentazione devono soddisfare i nostri standard visivi. A seconda dell'accordo con il cliente, eseguiamo un'ispezione completa pezzo per pezzo o un campionamento AQL 2.5. In entrambi i casi, nulla viene spedito senza approvazione documentata.

Per l'abbigliamento dei neonati, i test generici sui capi non sono sufficienti. Applichiamo protocolli aggiuntivi studiati appositamente per il modo in cui i neonati utilizzano effettivamente gli indumenti.

Ogni capo finito passa attraverso un tunnel di rilevamento dei metalli calibrato per individuare frammenti ferrosi di dimensioni fino a un millimetro. Anche una sola punta di ago rotta incastrata in una cucitura potrebbe causare gravi lesioni. Il nostro obiettivo è zero fughe di rilevamento. Se scatta l'allarme, il capo viene distrutto e recuperiamo cento pezzi, sia prima che dopo il controllo, per sottoporli a una nuova verifica.

Eseguiamo test sui piccoli componenti di ogni modello, inclusi bottoni, elementi decorativi o parti metalliche. Questi test simulano la forza che un bambino di tre anni può esercitare con la bocca e le dita. Qualsiasi elemento che si stacchi durante i test viene riprogettato o eliminato.

Per l'abbigliamento da notte e per alcune categorie di capispalla, eseguiamo test di infiammabilità per valutare il comportamento del tessuto in prossimità di fonti di calore. Gli standard variano a seconda del mercato, ma i nostri parametri interni superano i requisiti più rigorosi che rispettiamo.

Forse l'aspetto più importante è che eseguiamo test di resistenza del colore alla saliva che simulano ciò che accade quando un bambino durante la dentizione mastica una manica o un colletto. I coloranti che resistono perfettamente al sudore e ai lavaggi possono comunque migrare se esposti alla saliva del neonato. Rileviamo questo problema in laboratorio, non tramite reclami dei clienti.

Quando si presenta un problema di qualità, la rapidità di risposta è fondamentale. Il nostro sistema "un articolo, un codice" assegna a ogni capo un'identità digitale univoca.

Scansionando il codice, è possibile visualizzare immediatamente il lotto di tessuto utilizzato, il lotto di taglio di provenienza, la linea di cucitura e l'operatore che lo hanno gestito, il tecnico del controllo qualità che ha dato l'approvazione e l'orario di uscita dalla fabbrica. Questo ci permette di isolare le unità interessate in poche ore, non in giorni. Qualora si rendesse necessario un richiamo, sapremmo con precisione quali spedizioni sono coinvolte e potremmo avvisare i clienti entro quarantotto ore.

Questo livello di tracciabilità non è comune nella produzione di abbigliamento. Lo abbiamo creato perché il costo di una risposta tardiva nel settore dei prodotti per l'infanzia si misura in termini di fiducia, non solo in denaro.

Sembra una fabbrica dove i tecnici del controllo qualità sono più numerosi dei supervisori di produzione. Dove ogni operatore di macchine da cucire conosce lo standard AQL per la propria postazione. Dove un responsabile ha l'autorità di fermare un'intera linea per un'indagine senza dover prima ottenere l'approvazione di tre livelli.

Sembra una documentazione che accompagna ogni ordine, non una serie di scartoffie archiviate in un cassetto. Come una cultura in cui segnalare un difetto viene premiato, non punito.

Non produciamo abiti per poi verificarne la qualità. Integriamo la qualità in ogni fase del processo, in modo che non ci siano problemi alla fine.

Richiedete il nostro manuale di qualità completo o programmate una visita virtuale per vedere questi protocolli in azione.